取向硅鋼也稱(chēng)冷軋變壓器鋼, 是一種應(yīng)用于變壓器( 鐵芯) 制造行業(yè)的重要硅鐵合金。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜, 制造技術(shù)嚴(yán)格, 主要分為普通取向硅鋼(CGO) 和好磁感應(yīng)取向硅鋼( HiB) 。取向硅鋼是1930年美國(guó)的高斯( N. P. Goss) 發(fā)現(xiàn)的。

　 在生產(chǎn)過(guò)程中，化學(xué)元素會(huì)對(duì)取向硅鋼的性能產(chǎn)生一定的影響，具體是：

　　1、Mn、S

　　MnS是取向硅鋼中重要的抑制劑，在完成初次結(jié)晶和二次再結(jié)晶后，S殘留在成品中，對(duì)磁性有害的，因此需在純氫氣氣氛的高溫退火高保溫階段使MnS質(zhì)點(diǎn)分解，讓硫擴(kuò)散揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)鋼質(zhì)的凈化。

　　2、Al、N

　　AlN是取向硅鋼中主要的抑制劑，N除了在煉鋼時(shí)加入外，還可在脫碳后進(jìn)行滲氮處理，以增加抑制劑量，使二次再結(jié)晶更完善。N在完成二次再結(jié)晶后亦是會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生磁時(shí)效的有害元素，需凈化去除。

　　3、Cu

　　Cu能使Cu2S大量析出，提高了抑制能力。鋼板表面的氧化層中含有CuO會(huì)使脫碳效率降低，因此在冷軋前必須把表面的氧化層用化學(xué)或機(jī)械的方法*清除干凈。

　　4、Si

　　Si無(wú)抑制作用，但加硅能明顯使鋼的電阻率增高、渦流損耗降低、磁導(dǎo)率提高。Si含量的提高，還會(huì)使鋼板的脆性增大，增加了生產(chǎn)難度。

　　5、C

　　多元抑制劑中，C含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降，但成品中C過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生磁時(shí)效現(xiàn)象。

　　6、Sn

　　Sn能增加抑制作用，Sn含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降。

　　7、Ni

　　Ni可使二次再結(jié)晶穩(wěn)定，提高磁感，降低鐵損，加入Ni還可以彌補(bǔ)因硅含量提高，造成磁感下降的問(wèn)題。

　　8、Cr

　　Cr可細(xì)化二次晶粒，從而提高磁感，降低鐵損。

　　9、B

　　B可以作為抑制劑使用。

　　10、Sn

　　Sn能使得作為抑制劑的硫化物的析出量增多，加強(qiáng)抑制力，穩(wěn)定磁性，并提高玻璃膜的質(zhì)量。

　　11、Ti

　　TiC和TiN可以作為抑制劑使用，但鈦的加入量過(guò)多，會(huì)使AlN析出量減少，降低了磁性。

　　12、P

　　P可以使抑制劑質(zhì)點(diǎn)更細(xì)小、分布更均勻，提高磁性，但P過(guò)多，會(huì)使板材的冷脆性降低，增加冷軋難度，應(yīng)適量。